Hot Billet Lanț

Lanțul Hot Billet (denumit și ca lanț de transport cu role fierbinte specializat sau Lanț cu role rezistente pentru bare fierbinți) este o componentă de transmisie mecanică robustă, de înaltă integritate, concepută special pentru laminoarele continue din oțel și liniile de procesare termică. Funcționând ca un element critic în cadrul rețelei de lanțuri cu paturi de răcire Billet, acest lanț transportor este proiectat pentru a rezista la radiații termice extreme de până la 900 de grade de la barele și țaglele de oțel nou laminate, asigurând un transfer fluid, sincronizat transversal și longitudinal al materialului sub sarcini mecanice grele.

 

 

1. Principii de lucru

Mecanica operațională a acestui lanț transportor pentru aplicațiile fabricii de oțel se bazează pe transmisia de precizie a puterii și distribuția sarcinii pe șenile cu sarcini grele-:

 

Acționare mecanică sincronizată și transmisie de putere:

Acționat de pinioane cu cuplu mare-(de exemplu, diametrul pasului Ø326,6 mm cu 8 dinți, conform standardelor de inginerie renumite ale mărcii industriale Danieli), lanțul transformă mișcarea de rotație în mișcare liniară, deplasând țagle grele pe paturile de răcire la viteze controlate (~0,7 m/s).

 

Managementul radiațiilor termice și suport pentru încărcare:

Vergile și rolele lanțului suportă sarcini distribuite masive, menținând în același timp integritatea structurală la temperaturi ambientale continue de până la 300 de grade pe corpul lanțului și în contact direct cu barele fierbinți de ~900 de grade.

 

Reducerea frecării prin role de precizie:

Echipat cu manșoane interne prelucrate cu precizie-și role exterioare, ansamblul minimizează frecarea de alunecare față de șinele de ghidare, asigurând o parcurgere lină (120 de cicluri/oră) fără blocare sau uzură neuniformă.

 

2. Parametri de bază și indicatori de performanță mecanică

Fabricate în strictă conformitate cu desenele clienților de proiectare OEM și verificate prin inspecții riguroase de calitate, atributele tehnice sunt prezentate mai jos:

 

Nu.	Atribut tehnic	Specificație / Valoare	Standard de performanță
1	Pasul lanțului	125 mm	Precizie prelucrată CNC
2	Sarcina de rupere	440 kN	Rezistență ridicată la tracțiune
3	Duritatea plăcii de lanț	HRC 45 – 50	Rezistent la uzură și oboseală
4	Duritatea arborelui pin	HRC 32 – 38	Rezistență mare la forfecare / tenacitate
5	Duritatea manșonului	HRC 38 – 42	Suprafață întărită și șlefuită
6	Duritatea rolei	HRC 45 – 50	Rezistent la impact și abraziune
7	Temperatura maximă de funcționare	300 de grade (corp lanț) / ~900 de grade (contact cu bile)	Stabilitate termică
8	Viteza ciclului de lucru	120 de cicluri/oră (~0,7 m/s)	Rezistență ridicată la ciclu de lucru
9	Lungimea totală și numărul de linkuri	8.750 mm / 6.250 mm (Legături N50 / N70)	Potrivire OEM personalizabilă
10	Grad material	Oțel aliat 40Cr (forjat și tratat termic)	Certificare metalurgică

 

3. Compoziția materialului (oțel aliat 40Cr)

Pentru a garanta rezistența mecanică excepțională, rezistența la uzură și durata de viață la oboseală termică, toate piesele de schimb pentru lanțuri cu role sunt forjate din oțel aliat premium 40Cr. Verificarea compoziției chimice din rapoartele de inspecție a calității confirmă respectarea strictă a standardelor metalurgice:

 

Element	Compoziția testată (%)	Cerință standard (%)	Stare
Carbon (C)	0.38%	0.37 – 0.40%	Pasa
Siliciu (Si)	0.20%	0.17 – 0.37%	Pasa
Mangan (Mn)	0.91%	0.80 – 1.10%	Pasa
Fosfor (P)	0.024%	Mai mic sau egal cu 0,035%	Pasa
sulf (S)	0.002%	Mai mic sau egal cu 0,035%	Pasa
Crom (Cr)	0.63%	0.50 – 0.80%	Pasa
Nichel (Ni)	0.09%	Mai mic sau egal cu 0,03% (urmă)	Pasa

 

4. Probleme operaționale comune și soluții profesionale

Problema 1: Oboseala termică și fisurarea suprafeței pe legăturile exterioare din cauza radiațiilor extreme.

 

Soluție: Folosiți procese de călire în vid și de revenire la{0}}înaltă temperatură pe oțel 40Cr, stabilind o duritate controlată a suprafeței (HRC 45–50), păstrând în același timp duritatea miezului pentru a absorbi sarcinile de șoc.

 

Problema 2: Uzură accelerată a știfturilor și a bucșei din cauza depunerii de calcar și a frecării uscate.

 

Soluție: implementați întărirea prin inducție pe arborele de știfturi (HRC 32–38) și manșoane (HRC 38–42), combinată cu intervale automate de lubrifiere sintetică la temperatură înaltă-pentru a purja calarul morii.

 

Problema 3: Alungirea lanțului (întinderea pasului) sub sarcini periodice mari de șoc.

 

Soluție: Utilizați controlul de precizie a pasului (toleranță de 125±0,1 mm) în timpul asamblarii și executați testarea pre-întindere înainte de livrare pentru a elimina întinderea inițială a tasării.

 

5. Compatibilitatea mărcii și aplicațiile industriale principale

Conceput ca o scădere directă, de{0}}performanță- înaltă a înlocuitorilor sistemelor OEM care provin de la marii constructori de fabrici metalurgice, cum ar fi Danieli, SMS Demag și Siemens VAI, acest lanț de țagle calde servește trei aplicații industriale de bază:

 

Paturi de răcire tip Billet: Transferați în siguranță țaglele fierbinți din oțel (~900 de grade) departe de standurile de rulare în zonele de răcire ambientală.

 

Cuptoare cu grinzi mobile și vatră: facilitarea transferului precis, pas cu{0}}cu{1}}pas, a plăcilor și barelor grele în interiorul liniilor de reîncălzire termică.

 

Linii de transfer cu bară fierbinte: operarea meselor cu role de sarcină grea-și lanțurilor de transfer unde absorbția șocurilor și sarcinile de rupere la tracțiune ridicate (440 kN) sunt obligatorii.

 

6. Procesul de fabricație și punctele critice de control al calității

Producția liniilor noastre de lanț industrial urmează protocoale stricte de producție cu puncte de control riguroase:

 

Pasul 1: Forjare de precizie și inspecție electro-retopire a zgurii (ESR): barele de oțel brut 40Cr sunt supuse testării cu ultrasunete (UT) pentru a elimina incluziunile interne și micro-golurile înainte de forjarea la cald.

 

Pasul 2: Prelucrare CNC și controlul toleranței: găurile pentru știfturi, bucșele și profilele de legătură sunt prelucrate pe centre CNC de-înaltă precizie pentru a menține toleranțe geometrice stricte (de exemplu, diametrul știftului Ø25 mm, toleranțe de lățime în ±0,1 mm).

 

Pasul 3: Tratament termic controlat și verificare a durității: Componentele sunt supuse unui tratament termic de specialitate, urmat de teste de duritate Rockwell în mai multe puncte-pentru plăci de lanț, bolțuri și role pentru a asigura conformitatea profilului de uzură.

 

7. Standarde de asigurare și certificare a calității

Inspecție 100% dimensională și metalurgică: Fiecare lot de producție este livrat cu un raport cuprinzător de testare a materialelor care certifică compoziția chimică, rezistența la tracțiune și gradienții de duritate.

 

Trasabilitate și marcare permanentă: fiecare ansamblu de legături este gravat cu laser-cu numere de piese și loturi de producție pentru o responsabilitate completă a producției.

 

Testare riguroasă de acceptare din fabrică (FAT): verificarea înainte de-expediere include verificări de netezime a ansamblului, măsurarea preciziei pasului și ambalaj de protecție anticoroziv-(acoperire cu ulei, ambalaj din plastic și bandă de oțel sigură).

 

 

8. Întrebări frecvente

Î1: Poate acest lanț de transport pentru bilete fierbinți să înlocuiască direct piesele de schimb originale Danieli, fără a modifica dimensiunile șinei?

 

A1: Da. Lanțurile noastre sunt proiectate strict în conformitate cu dimensiunile echipamentului inițial (de exemplu, pas de 125 mm, role de Ø80 mm și centre exacte ale bolțurilor), asigurând căderea perfectă-în înlocuire fără a necesita modificări ale pinioanelor sau căilor de ghidare existente.

 

Î2: Care este durata de viață așteptată a lanțului de pat de răcire Billet în funcțiune continuă 24/7 oțelului greu?

 

R2: Conform protocoalelor recomandate de lubrifiere la temperatură înaltă-și întreținerea corectă a tensiunii, lanțurile noastre întărite prin inducție de 40Cr-ating de obicei o durată de viață extinsă de 18 până la 36 de luni, reducând semnificativ timpul de nefuncționare al morii.

 

Î3: Cum sunt ambalate și protejate lanțurile împotriva coroziunii marine în timpul transportului internațional de export?

 

A3: Toate lanțurile sunt tratate cu ulei industrial de înaltă-antirugină-, înfășurate etanș în folii de plastic-rezistente și folie cu bule și împachetate în siguranță pe paleți robusti din oțel-din lemn armat, potriviti pentru transportul în vrac sau container.

 

Î4: Ce detalii tehnice trebuie să furnizăm atunci când comandăm lungimi personalizate sau ne-standard pentru lanțuri transportoare?

 

A4: Pentru a asigura compatibilitatea exactă, vă rugăm să furnizați numărul dvs. de desen OEM (de exemplu, Danieli, numărul piesei SMS, etc), lungimea totală a lanțului, numărul de zale (de exemplu, N50 sau N70), dimensiunea pasului și intervalul de temperatură de funcționare.

 

9. Luați legătura pentru soluțiile dvs. personalizate de moara

Sunteți gata să îmbunătățiți eficiența de transport a oțelului dvs.? Contactați astăzi echipa noastră de inginerie tehnică de vânzări laHongkong Ting Xuan Industrial Co., Ltd.pentru prețuri competitive, desene personalizate și cotații cu răspuns rapid-pentru toate piesele de schimb-pentru laminoare grele. Salutăm întrebările globale și discuțiile de parteneriat OEM!

Tag-uri populare: lanț de țagle calde, China, furnizori, producători, fabrică, personalizate