Plug Pipe Liner

Un industrialdouă-părți Căptușeală de țeavă pentru dop/manșon de uzură/țeavă cu șurub/bucșă de uzură.

 

 

1. Caietul de sarcini

 

Nume: căptușeală de țeavă pentru dop/manșon de uzură/țeavă cu șurub/bucșă de uzură

Material și compoziție chimică: Cr13.

 

Compoziția chimică necesară este următoarea:

Carbon (C): 0,25% - 0.35%

Crom (Cr): 12% - 14%

Alte limite: Mangan (Mn) max 1,5%, Fosfor (P) max 0,04%, Sulf (S) max 0,015%

 

Cerință de duritate: Duritate 35-45 HRC.

Greutate: Aproximativ: 95,64 kg.

 

Design perforat: găurile mici distribuite uniform asigură o deshidratare eficientă.

Geometria arcului: căptușelile în formă de arc se asambla într-un cilindru care se potrivește cu carcasa alimentatorului cu șurub și funcționează cu arborele șurubului conic pentru a furniza compresie progresivă.

Construcție modulară: căptușelile segmentare sunt stivuite pentru expediere și proiectate pentru îndepărtarea și înlocuirea rapidă, simplificând întreținerea acestor componente cu uzură ridicată.

 

2. Caracteristicile de prelucrare a materialului

 

Duritate și rezistență la uzură: După tratamentul termic la 45 HRc, materialul oferă o rezistență excelentă la uzură. Duritatea ridicată duce la uzura rapidă a sculei; Se recomandă unelte din carbură și suficient lichid de răcire.

 

Impact chimic: Conținutul ridicat de crom (12%-14%) oferă rezistență la coroziune, dar introduce „lipiciune” în timpul prelucrării. Conținutul de carbon de 0,25%-0,35% echilibrează rezistența și duritatea.

 

Tratament termic: În timpul prelucrării, minimizați stresul termic pentru a preveni supraîncălzirea locală, care poate modifica microstructura și poate reduce uniformitatea durității.

 

Sudare: Instalați componentele în principal utilizând conexiuni mecanice (tip-split); sudarea în timpul asamblarii nu este recomandată. Dacă este necesară sudarea, aplicați un tratament termic strict de preîncălzire și post-sudare.

 

3. Funcții și roluri

 

În producția de celuloză și hârtie, panouri din lemn de inginerie (de exemplu, MDF) și procesarea biomasei, piesele de alimentare cu fișe prelucrate cu precizie-sunt esențiale pentru manipularea fiabilă a materialelor:

 

1: Compresie și deshidratare

 

Căptușelile metalice perforate instalate în zona de compresie permit scurgerea apei și a altor lichide pe măsură ce șurubul avansează prin materialul fibros (de exemplu, așchii de lemn, paie).

 

2: Formarea dopului și etanșarea

 

Secțiunea conică comprimă alimentarea într-un dop dens care formează o etanșare etanșă înaintea vaselor de înaltă presiune (preîncălzitoare, reactoare), prevenind refluxul aburului către capătul de alimentare.

 

3: Rezistenta la uzura

 

Sub compresie extremă, căptușelile trebuie să reziste la abraziune severă. De obicei, sunt fabricate din aliaje rezistente la uzură, cu caneluri anti-alunecare pentru a preveni rotirea materialului cu șurubul.

 

4: Instalarea și întreținerea căptușelii de uzură

 

Pentru a se asigura că garnitura de uzură este instalată corect și își atinge durata de viață prevăzută, următoarea listă de verificare a fost elaborată pe baza cerințelor de proiectare:

 

1. Faza de pre-instalare

 

Inspectați suprafețele de referință: Confirmați că arborele principal și suprafețele de îmbinare ale echipamentului sunt curate și fără reziduuri, asigurându-vă că nu există semne de impact sau deteriorare.

Verificați integritatea componentelor: Confirmați că căptușeala a fost tăiată în două bucăți (2 părți) conform desenului și inspectați suprafețele tăiate pentru orice bavuri sau deformare.

Verificați marcajele: Asigurați-vă că se aliniază cu precizie cu axa de rotație a echipamentului în timpul instalării.

Pregătirea sculei: Pregătiți dispozitivul de verificare specializat pentru a verifica concentricitatea și abaterile geometrice după asamblare.

 

2. În timpul instalării

 

Calibrarea concentricității: Monitorizați toleranțele geometrice în timpul instalării pentru a vă asigura că concentricitatea căptușelii pe arborele rotativ îndeplinește cerințele de proiectare.

Verificați îmbinarea despicată: Deoarece acesta este un design „2 părți”, asigurați-vă că suprafețele de îmbinare ale celor două jumătăți sunt bine fixate pentru a preveni concentrarea tensiunilor sau vibrațiile cauzate de golurile excesive în timpul funcționării.

Strângerea și etanșarea șuruburilor: Confirmați că tensiunea șuruburilor de-a lungul matricei de găuri este uniformă pentru a preveni deformarea căptușelii din cauza distribuției neuniforme a sarcinii.

 

3. Întreținere continuă

 

Puncte dure de întreținere: Temperatura ridicată, presiunea și abraziunea fac ca duritatea materialului, rezistența la coroziune și toleranțele strânse să fie critice pentru durata de viață.

 

Evaluarea uzurii: Inspectați periodic suprafața căptușelii, concentrându-vă pe uzura cauzată de impactul materialului și utilizați standardul de duritate 35-45 HRc pentru a determina dacă a fost atins pragul de înlocuire.

Monitorizarea deviației geometrice: Folosiți periodic dispozitivul de verificare pentru a măsura rotunjimea căptușelii. Dacă nu îndeplinește standardul specificat, inspectați căptușeala pentru slăbire sau deformare.

Inspecția proprietății materialelor: În timpul inspecțiilor de rutină, observați Cr13 pentru zâmbituri sau fisuri. Dacă se descoperă fisuri fine, opriți imediat utilizarea; reparațiile de sudură sunt strict interzise, ​​deoarece materialul poate deveni casant sub presiune ridicată sau căldură.

 

5. Aplicații industriale

 

Căptușelile pentru alimentare cu șuruburi cu uzură-înaltă sunt piese de uzură de bază ale unui alimentator cu șurub (PSF).

 

Mașini primare:

Alimentator cu șurub: mașina folosește un arbore șurub conic și căptușeli specializate pentru a comprima puternic și a deshidrata materialele libere, formând un dop dens care asigură etanșare fiabilă la-înaltă presiune.

 

Industrii cheie:

Industria celulozei și hârtiei: Piese de schimb pentru fabricile de celuloză rezistente la abraziune{0}}. Folosit pentru alimentarea cu materii prime și procesarea în linii de producție, cum ar fi celuloza chimi-termomecanică (CTMP).

Industria lemnului de inginerie – Soluții de întreținere MDF Fiberline. Componentele de alimentare cu dop prelucrate cu precizie sunt utilizate în liniile de producție din plăci fibroase de densitate medie (MDF) pentru pretratarea materiilor prime din biomasă.

Sectorul bioenergiei: Căptușeală personalizată pentru carcasă de compresie. Folosit pentru transportul și etanșarea materiilor prime din biomasă înainte ca acestea să intre în reactoare de-înaltă presiune sau preîncălzitoare.

 

Componente înrudite: Aceste căptușeli sunt în mod obișnuit înlocuite cu șurubul de dop, manșonul de uzură și piesa bobină.

 

Dacă sunteți în căutarea unor piese pentru dispozitivul de alimentare cu șurub (PSF)-cum ar fi șuruburi, manșoane de uzură, bucăți de bobină sau căptușeli pentru țevi pentru dop-, nu ezitați să ne contactați. Multumesc.

 

Tag-uri populare: căptușeală de țeavă, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat