Sistem de rulare de degresare și antrenare în echipamente de galvanizare prin scufundare la cald

 

 

 

Rola de extrudare este situată la capătul de coadă al rezervorului sau între două medii distincte și este special concepută pentru a separa două tipuri de medii sau medii cu niveluri diferite de contaminare. Rola de extrudare este realizată dintr-o rolă de oțel cu un strat exterior de cauciuc de aproximativ 20 mm grosime. Rola de extrudare superioară este apăsată de cilindrii amplasați la ambele capete ale arborelui rolei de poziționare, în timp ce rola de extrudare inferioară este reglată de un angrenaj melcat și un arbore de sincronizare acționate manual pentru a regla linia de laminare. Sistemul de antrenare utilizează VC (control vectorial) pentru a menține o viteză constantă a liniei cu banda. Pentru specificații de produs cu bandă mai groasă, poate fi folosit și un mod pasiv.

 

 

Rola de perie cuprinde un corp de rolă, un inel de perie, un inel de fixare a inelului de perie, o piuliță de blocare a inelului periei și contragreutăți. Inelele periei sunt montate în grupuri în jurul corpului rolei și sunt comprimate la ambele capete de inele fixe, care sunt apoi fixate prin piulițe de blocare. Datorită vitezei mari de rotație a rolei periei, echilibrarea dinamică este crucială după instalarea inelelor periei. Acest lucru se realizează prin adăugarea sau îndepărtarea contragreutăților și ajustarea pozițiilor acestora pentru a îndeplini cerințele de echilibrare dinamică G2.5 la viteze de 750 r/min sau 1500 r/min. Materialele periei sunt de obicei disponibile în două tipuri: abrazive din silicon și nailon. În plus, ansamblul periei poate fi fie dintr-un stil laminat presat, fie dintr-o configurație înfăşurată.

 

 

Sistemul de acționare este alimentat de un motor de curent alternativ cu viteză constantă-. Rola de perie se rotește în direcția opusă curgerii benzii, funcționând fie la 750 r/min, fie la 1500 r/min. Reglarea presiunii se realizează prin reglarea ansamblului ansamblului angrenajului melcat acţionat de motor-. Angrenajul melcat transformă mișcarea axială în mișcare radială. Printr-o legătură sincronizată, angrenajele melcate situate în carcasa piedestalului la ambele capete ale rolei de susținere mențin mișcarea sincronizată în sus sau în jos, menținând astfel suportul la nivel cu rola de perie. Curentul motorului este reglat proporțional cu presiunea exercitată de perii pe bandă; adică o presiune mai mare necesită un curent mai mare. Acest lucru permite controlul forței de curățare a periei pe bandă prin reglarea curentului motorului.

 

 

Rola de perie și rola de suport sunt dispuse pe suprafețele superioare și respectiv inferioare ale benzii, într-o configurație intercalată. Contactul dintre bandă și rola suport ajută la menținerea dreptății laterale a benzii, sporind astfel eficacitatea curățării. În plus, deoarece rola de perie și rola de sprijin nu au aceeași axă de rotație, acestea ar trebui să fie decalate cu 25-30 mm pentru a forma un unghi de înfăşurare adecvat.

 

 

Există două tipuri de construcții de role de susținere: una cu o suprafață de oțel placată cu un strat de protecție, iar cealaltă cu o căptușeală de cauciuc pe suprafața de oțel. Ambele materiale sunt aplicate pe scară largă. Sistemul de antrenare folosește control vectorial VC pentru a se asigura că viteza periferică a rolei suport rămâne consecventă cu cea a benzii.

 

 

După instalare, rola de susținere trebuie returnată pe linia de bandă. Pentru a se asigura că rola de sprijin rămâne aliniată orizontal axial, se utilizează un dispozitiv de legătură sincronizată. Prin rotirea roții de mână, angrenajul melcat transformă mișcarea axială în mișcare radială. Legătura sincronizată asigură că angrenajele melcate din carcasele piedestalului de la ambele capete ale rolei de sprijin se ridică sau coboară simultan, menținând astfel rola de sprijin într-o stare de nivel.

 

 

Rola de imersie este situată în partea inferioară a rezervorului de degresare vertical, unde este responsabilă pentru efectuarea unei rotiri de 180 de grade a benzii. Pentru a menține o viteză constantă cu banda, unitatea folosește control vectorial VC. Ansamblul rolei de imersie cuprinde corpul rolei, arborele, motorul de antrenare, cutia de viteze, cuplajul și rulmenții.

Rezervoarele verticale de degresare electrolitică ocupă o amprentă mai mică. Permițând benzii să se deplaseze pe verticală, acestea asigură o distanță constantă între plăci și bandă și mențin o acțiune eficientă de degresare pe suprafața benzii, făcând ca configurația verticală să fie preferabilă față de rezervoarele orizontale. Cu toate acestea, întreținerea rezervoarelor verticale este mai dificilă, în special pentru că rolele de turnare sunt complet scufundate în lichidul de degresare. Prin urmare, rulmenții de la ambele capete trebuie să fie echipați cu etanșări mecanice rotative pentru a preveni scurgerile de lichid de degresare.

 

 

Poziționat deasupra rezervorului vertical, rola de întoarcere face tranziția benzii de la o orientare orizontală la o orientare verticală (sau invers). Pentru a se asigura că viteza sa rămâne în concordanță cu cea a benzii, sistemul de antrenare se bazează pe control vectorial VC.